極限改進“單一貼裝頭解決方案”，具有生產(chǎn)率和通用性的萬能型貼片機

融合系列產(chǎn)品的技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)率

采用“單一貼裝頭解決方案”，廣泛對應各種生產(chǎn)

標準配備可維持高品質(zhì)貼裝的各項功能

通過運用豐富的功能群，實現(xiàn)高效生產(chǎn)


通過裝配信立自主研發(fā)的各種功能組件，實現(xiàn)高生產(chǎn)率、高運轉(zhuǎn)率、高品質(zhì)貼裝的生產(chǎn)線


可實現(xiàn)具有革新性的可追溯功能和無需技能也可簡便分析不良發(fā)生原因的M2M解決方案

RM貼裝頭：新開發(fā)的貼裝頭，兼?zhèn)錁O小型芯片元件的高速性和□12mm、t6.5mm中型元件的通用性。

HM貼裝頭：采用技術(shù)成熟的10個直列式貼裝頭＋掃描相機，實現(xiàn)了高速性和可支持大型元件的通用性。

雙傳送臺結(jié)構(gòu)：采用信立獨創(chuàng)的“機內(nèi)2分割貼裝”方式，在單軌系統(tǒng)中實現(xiàn)了雙軌系統(tǒng)的高效貼裝。傳送1張基板時可對應L810mm的大型基板。


即使是多品種生產(chǎn)，其運轉(zhuǎn)率也不會下降的信立獨創(chuàng)解決方案

Auto Loading Feeder：采用獨創(chuàng)的中央切開方式，實現(xiàn)了操作人員的無需技能化，并通過預設(shè)促進了省人化，提高了拾取率。

ZS送料器：是一種輕量單獨型送料器，在附帶卷盤的狀態(tài)下也可以單手持拿，因此可脫機實施卷盤的安裝作業(yè)，減輕了操作人員的工作負荷。

無停機插拔臺車：可以在貼裝生產(chǎn)中對送料器進行插拔，無需停止貼片機即可更換送料器。而且采用32聯(lián)的輕量小型化設(shè)計，降低了操作人員的工作負荷。

IT Option的余量計數(shù)功能：通過利用元件用完的預告功能，可在貼片機停止之前完成元件的補充準備及料帶拼接作業(yè)。

自動生產(chǎn)準備：采用在下一批基板到達時可依次進行品種切換的“交接式生產(chǎn)準備”功能，可降低多設(shè)備聯(lián)結(jié)型生產(chǎn)線的品種更換停機時間，防止生產(chǎn)準備出錯。另外，基板頂針也可以自動更換。


可滿足高附加值產(chǎn)品的貼裝要求、實現(xiàn)高品質(zhì)貼裝的技術(shù)解決方案

備有側(cè)視相機功能，可從側(cè)面對取料狀態(tài)進行攝影，從而對元件掉落、站立拾取、正反面翻轉(zhuǎn)等不良現(xiàn)象進行檢測。

為了在貼裝極小型元件時降低沖擊，大幅減輕了吸嘴前端彈簧下部的重量。

通過吸嘴ID管理，可以按照累計數(shù)量對維護保養(yǎng)作業(yè)進行優(yōu)化。另外，通過ANC支架的一次性裝卸以及安裝到清洗機上進行清洗，使得吸嘴維護非常輕松。

利用吸嘴保養(yǎng)、送料器維修預警功能，可實施自我診斷、自己復原?？梢允刮旒八土掀鞒掷m(xù)維持正常的狀態(tài)，延續(xù)高品質(zhì)的生產(chǎn)。

通過IT Option的生產(chǎn)準備校驗功能，在元件準備/補料時進行條碼核對，可以確保品質(zhì)。另外，還支持材料保質(zhì)期管理、等級管理等功能。


可實現(xiàn)具有革新性的可追溯功能和無需技能也可簡便分析不良發(fā)生原因的M2M解決方案

通過IT Option的可追溯管理功能，有效利用元件核對時的ID信息，可查明不良批次范圍。

通過使用All Image Tracer，對元件識別圖像進行保存，在分析貼裝不良原因時可加以有效利用。另外，還可以保存?zhèn)纫晥D像。

通過有效利用儀表板，可對運轉(zhuǎn)率和貼裝品質(zhì)進行分析，為提高生產(chǎn)率和改善品質(zhì)提供?援。利用與YSi-V及AIT聯(lián)動的“N點對照功能”，還能夠迅速查明產(chǎn)生不良的原因。