在軟板的加工中，F(xiàn)PC板在SMT印刷機(jī)和貼片機(jī)的定位很重要。
1.定位調(diào)整不易：在軟性電路板放置過(guò)程中，必須借助板邊定位，容易因各種誤差
導(dǎo)致定位不準(zhǔn)，而必須不斷重新定位
2.平貼載板不易：使用膠布僅是針對(duì)固定邊或固定角進(jìn)行黏貼，并無(wú)法讓軟性電路
板確實(shí)完全平整貼附于載板上
3.作業(yè)較繁雜：容易因?yàn)轲べN不好或不準(zhǔn)確實(shí)，必須將膠布撕下或重新黏貼，導(dǎo)致
作業(yè)時(shí)間增加以及成本浪費(fèi)
4.SMT錫膏印刷機(jī)-零件裝著-回焊爐加熱、.

5 加工完畢后再將膠布撕下以及取下加工完成之軟性電路板
6.再將載板回收使用(膠布無(wú)法回收再使用)
現(xiàn)行問(wèn)題：〈撕取回收階段〉
1.電路板損傷：在撕取電路板的過(guò)程中，會(huì)因?yàn)槭褂弥z帶黏性較強(qiáng)，讓電路板容易
發(fā)生折痕現(xiàn)象，致使破壞線路造成不良
2.殘膠現(xiàn)象：經(jīng)過(guò)高溫回焊后，使用無(wú)法耐高溫之膠帶會(huì)造成電路板上有殘留黏膠之
現(xiàn)象，進(jìn)而影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量，而必須花費(fèi)時(shí)間進(jìn)行清理
3.無(wú)法回收：膠布經(jīng)過(guò)撕取后，則無(wú)法在進(jìn)行利用，造成生產(chǎn)之不必要的浪費(fèi)
解決方案：
1.將待加工之軟性電路板放置于涂覆 有808膠之輔助載板上
2.利用滾筒將軟性電路板均勻壓平于輔助載板上
3錫膏印刷-零件裝著-回焊爐加熱
4.加工完畢后再將加工完成之軟性電路板取下
5.再將載板回收使用(808膠可隨同載板再回收使用)
使用后產(chǎn)生之效益：〈撕取回收階段〉
1.輕松快速： 808 膠具有較低之自黏性，讓作業(yè)人員可以很輕松取下電路板，避免
造成電路板之損傷，提升質(zhì)量良率
2.無(wú)殘膠： 808 膠同時(shí)具有耐高溫之特性，不會(huì)因?yàn)楦邷睾婵竞笤斐勺冑|(zhì)，而行程
殘膠現(xiàn)象，讓產(chǎn)品外觀保持干凈，避免不必要之清理程序，減少人力時(shí)間成本之浪費(fèi)
3.可重復(fù)使用： 808 膠可不斷重復(fù)使用，經(jīng)過(guò)數(shù)百次的取放依然保有自黏性，節(jié)省
制程上不必要之浪費(fèi)，大大提升產(chǎn)能以及降低成本之損耗