錫膏印刷機(jī)在印刷時(shí)有時(shí)會碰到印刷出的錫膏非常薄，導(dǎo)致產(chǎn)品在過完?duì)t后因錫膏過少從而照成元件容易脫落。那么這種現(xiàn)象是怎樣造成的呢？下面我們?yōu)榇蠹曳治鲆幌戮唧w的一些原因。
一、鋼板質(zhì)量---模板印刷是接觸印刷，因此模板厚度與開口尺寸確定了焊膏的印刷量，焊膏量過多會產(chǎn)生橋接，焊膏量過少會產(chǎn)生焊錫不足或虛焊，模板開口狀以及開口是否光滑也會影響脫模質(zhì)量。模板開口一定要喇叭口向下，否則脫模時(shí)會從喇叭口倒角處帶出焊膏。
二、印刷工藝參數(shù)---焊膏是觸變流體，具有粘性，當(dāng)
全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)的刮刀以一定速度和角度向前移動(dòng)時(shí)，推動(dòng)焊膏在刮板前滾動(dòng)，產(chǎn)生將焊膏注入網(wǎng)孔或漏孔所需的壓力，焊膏的粘性磨擦力使焊膏在刮板與網(wǎng)板交接處產(chǎn)生切變，切變力使焊膏的粘性下降，有利于焊膏順利的注入網(wǎng)孔。刮刀速度、刮刀壓力，刮刀與網(wǎng)板的角度以及焊膏的黏度之間都存在著一定的制約關(guān)系，因此只有正確控制這些參數(shù)，才能保證焊膏的印刷質(zhì)量。
三、接觸式印刷刮刀壓力：
1、刮刀壓力10~20，取決于印刷機(jī)尺寸 或鋼網(wǎng)得的安裝；
2、刮刀壓力應(yīng)足以刮清模板；
3、刮刀壓力過大，可能導(dǎo)致：
①、加快模板磨損；
②、印刷造成焊膏圖形粘連；
③、錫膏空洞；
④、錫膏從模板反面壓出，引起錫球。
四、接觸式印刷刮刀速度：
1、細(xì)腳距（12-20mils)：0.5-1.5英寸/秒（13-38mm/s)
2、常規(guī)腳距（20-50mils)：1.5-4.5英寸/秒（38-115mm/s)
3、焊膏粘度會對刮刀速度產(chǎn)生一定影響
4、降低刮刀速度會增加焊膏印刷厚度
5、模板厚度增加，刮刀速度應(yīng)相應(yīng)減小
6、印刷太快容易造成焊膏量不足